Com o objetivo de facilitar ainda mais o acesso aos EPIs (equipamentos de proteção individual), a empresa petroquímica Braskem, iniciou um projeto piloto para implantar Vending Machines, máquinas que fornecem EPIs com ainda mais agilidade, em quatro unidades industriais, UNIB4 / PE9, PP5 em Duque de Caxias (RJ) e a UNIB3, em Santo André (SP).
O sistema vai reduzir a burocracia na requisição de EPIs. Enquanto o processo padrão de solicitação e retirada pode durar até uma hora, com a Vending Machine esse tempo cai para, no máximo, cinco minutos. O funcionamento é semelhante ao de uma máquina de venda de refrigerantes e tem um estoque de produtos pré-selecionados, como óculos de ampla visão e contra impacto, protetor auricular, luvas, filtros, protetor facial, entre outros. “A ferramenta também vai gerar um ganho de produtividade em nossas unidades. Para retirar qualquer item, é necessário apenas usar o crachá de identificação”, afirma com Celso Ramos Neto, coordenador de Suprimentos da Braskem.
Além da agilidade no processo de requisição, a máquina contribui para um controle ainda mais rigoroso do estoque de produtos, pois, de hora em hora, gera um relatório com identificação dos integrantes; dia, horário e itens retirados; e outras informações estratégicas. Com estes dados, é possível promover o aperfeiçoamento necessário para evolução dos níveis de segurança.
“Os ganhos operacionais que a Vending Machine agrega às empresas são enormes. A máquina fica disponível 24hs por dia, oferecendo acessibilidade incomparável. Sem a burocracia para a retirada dos EPIs, há um ganho de tempo que fatalmente será revertido para a atividade principal do cliente. Com o controle do consumo é possível obter economias de no mínimo 20%. Os relatórios gerados são precisos, facilitando a reposição de produtos e o controle do estoque”, relata Alessandro Payaro Jr., diretor da Stockmachine.
De acordo com Ramos Neto, a ferramenta vai facilitar o acesso dos integrantes aos equipamentos. “Estamos reforçando nosso compromisso em criar um ambiente de trabalho seguro para todos os colaboradores como formar de continuarmos garantindo excelência nesse quesito”, afirma
Segurança como premissa
O compromisso com SSMA (Segurança, Saúde e Meio Ambiente) move as atividades na Braskem. Segundo dados do último relatório anual da empresa, disponibilizado em 2015, foi registrado um acidente, com e sem afastamento, por milhão de horas trabalhadas, considerando integrantes e parceiros. De 2011 a 2015, a empresa conseguiu diminuir frequência de acidentes em 41,4%, e na comparação entre 2014 e 2015, a melhoria foi de 32%. O ótimo resultado reflete o comprometimento de todas as equipes e da liderança com o cumprimento das metas e respeito pela vida, prioridade da companhia.
Gostaria de saber como fica a ficha de EPI ? eles aposentaram ? na matéria não cita qual o novo sistema para controle dos EPI’s por funcionários ! menciona apenas que gera uma lista!
pelo que li, vi que o funcionário só consegue retirar o EPI se passar o crachá na máquina, com isso deve gerar um relatório com nome dia hora e produto retirado que já deve valer como ficha de EPI.
“Mas como saber se o funionário já tem todos os outros epis?” os primeiros devem ser dados de forma manual, esses nas maquinas provavelmente são somente para reposição.
Anderson, graduando em tecnologia em segurança do trabalho.
Muito bom essa tecnologia, mas como será feito o controle de descarte dos EPI, que serão substituídos, pelos que a máquina vai fornecer?
Esse método de usar o crachá para retirada de EPI é uma boa, acredito que funcione como o processo de registro de ponto pelo crachá, o colaborador não tem como dizer que não pegou o EPI. Mas se o cidadão perder o crachá, e fulano usar de má fé, e retirar EPI com o crachá achado?
Enfim, são muitas as dúvidas, seria bem melhor se usassem a biometria, mas enfim, espero que funcione.